Comment pouvons-nous vous aider?

Afin d’améliorer l’analyse de performance des équipements, une nouvelle section intitulée " Machines / Zones " est désormais disponible dans le module BI – Production.
Cette section permet une lecture plus ciblée des indicateurs de performance en regroupant les données par zone de production, selon l’organisation propre à chaque usine.
Pour chaque zone, les utilisateurs peuvent désormais visualiser :

Ces visualisations facilitent l’identification rapide des écarts de performance, la détection des points critiques, et le suivi des objectifs de production, à l’échelle de chaque zone.
Cette évolution vise à renforcer la précision du pilotage industriel et à soutenir la prise de décision opérationnelle.

Pour accédez à cette section , merci de cliquez ici :

Dans le cadre de l’amélioration de la continuité opérationnelle et de la communication entre les équipes, les notes de passation saisies en fin de poste par l’équipe de production sont désormais automatiquement enregistrées et affichées dans les rapports de production générés. Ces notes restent visibles et intégrées dans les rapports tant qu’elles sont présentes dans le tableau de production. Une fois supprimées, elles ne figureront plus dans les rapports générés ultérieurement. Cette fonctionnalité permet d’assurer une traçabilité fiable des échanges inter-postes, tout en renforçant la transparence, la réactivité et la qualité du suivi au sein des opérations de production.

Dans le but d’offrir une analyse plus ciblée et personnalisée, un nouveau filtre par machine a été intégré aux graphiques TRS et TRG. Cette fonctionnalité permet aux utilisateurs de sélectionner une ou plusieurs machines spécifiques afin de consulter leurs indicateurs de performance de manière détaillée. Le taux moyen de TRS ou de TRG est ainsi recalculé dynamiquement en fonction des machines sélectionnées, offrant une lecture plus précise et adaptée aux besoins d’analyse. Ce filtre apporte davantage de flexibilité et de pertinence dans le suivi des performances machines.

Afin d’améliorer la lisibilité des données et d’offrir plus de précision dans l’analyse, un filtre de sélection par machine a été ajouté au graphique de production par ligne/machine. Cette nouvelle fonctionnalité permet aux utilisateurs de choisir une ou plusieurs machines spécifiques à afficher, facilitant ainsi la consultation ciblée des volumes de production associés. Grâce à ce filtre, l’analyse devient plus flexible et adaptée aux besoins opérationnels, en mettant en évidence uniquement les machines pertinentes selon le contexte d’utilisation.

Dans le but de simplifier la navigation et d’améliorer le suivi en temps réel, un accès rapide à la vue Opérateur/Machine a été ajouté directement depuis la liste des OFs. Cette fonctionnalité permet aux utilisateurs d’accéder en un clic à la vue opérateur/machine pour les ordres de fabrication qui sont en cours de production, facilitant ainsi le pilotage opérationnel et la consultation des affectations sans avoir à naviguer manuellement dans les modules.

Un nouvel affichage est désormais disponible dans le module Analyse de performance, permettant de visualiser le TRS (Taux de Rendement Synthétique) et le TRG (Taux de Rendement Global) par zone ou unité de production.
Les machines ou lignes affectées à une même zone sont regroupées, et la valeur moyenne du TRS et du TRG est calculée automatiquement à partir des équipements associés. Cette vue permet une analyse consolidée et comparative des performances par secteur de production, facilitant l’identification des zones les plus performantes ou nécessitant des actions correctives.
Cette fonctionnalité offre une vision globale, claire et structurée de l’efficacité de la production, à l’échelle de l’atelier, de l’usine ou selon l’organisation définie.

Une nouvelle fonctionnalité permet désormais de suivre les micro-arrêts séparément des arrêts standards, sans créer de nouveau rapport de production. Les micro-arrêts sont automatiquement enregistrés dans le même rapport, en fonction d’un seuil de durée configurable (en minutes).
Ce suivi distinct des micro-arrêts offre une meilleure visibilité sur les interruptions courtes, tout en simplifiant la collecte des données. Les arrêts standards, quant à eux, continuent à être suivis via la création d’un nouveau rapport de production.
Cette amélioration facilite l’analyse fine de la performance et contribue à une gestion plus efficace de la production.

Une nouvelle vue chronologique est désormais disponible dans l’interface de chaque machine. Cette fonctionnalité permet d’afficher, sous forme de graphe temporel, les différents états de la machine tout au long de la production. Les temps sont représentés visuellement par couleur :

Cette représentation visuelle offre une lecture instantanée et intuitive de l’activité de la machine, facilitant l’identification des interruptions et l’analyse de la performance.

Leanios vous remercie pour votre fidélité et vous souhaite un Aid béni !

​En ce mois sacré de Ramadan, nous souhaitons exprimer toute notre gratitude à nos précieux clients. Que cette période de spiritualité, de partage et de générosité vous apporte sérénité et prospérité !​

Une nouvelle mise à jour a été déployée pour améliorer l’affichage du tableau de production. Désormais, vous pouvez visualiser en plein écran les OF en cours, ajouter une vue des OF en attente ou consulter ceux terminés. Cette optimisation facilite la gestion et améliore la lisibilité des opérations de production.

Une nouvelle fonctionnalité a été ajoutée à notre solution : le suivi du coût de production pour chaque ordre de fabrication. Cette fonctionnalité permet de suivre en détail les coûts liés à la main-d'œuvre, à l’énergie, aux machines, aux arrêts machines, aux matières premières (MP) et aux déchets. Cela offre une meilleure visibilité sur les processus de production et aide à optimiser les dépenses tout en maîtrisant les coûts.

Le rapport de coût de production est maintenant intégré dans le rapport de production, offrant une vue complète des coûts associés à chaque ordre de fabrication.

Pour suivre les étapes cliquez ci-dessous: 

cette nouvelle section dans le BI production permet d'afficher des statistiques détaillées sur le coût de production, offrant des analyses interactives pour mieux gérer vos coûts des productions.

Pour suivre les étapes cliquez sur : 

Cette nouvelle fonctionnalité permet d’afficher, dans le module de contrôle qualité, la liste des articles validés et réalisés par l’agent de qualité lors des opérations de contrôle. Elle offre une meilleure visibilité sur les résultats des contrôles qualité effectués, facilitant ainsi le suivi et la traçabilité des articles validés dans le processus de production ou bien de stockage . Cette amélioration contribue à renforcer la gestion et l’efficacité des opérations de contrôle qualité.

Pour suivre les étapes cliquez sur : 

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Découvrez notre nouvelle fonctionnalité qui vous permet de suivre facilement tous vos ordres de fabrication. Visualisez le nombre total d'OF internes et externes, leurs statuts, leurs quantités, les machines impliquées, les articles concernés et les dates de production, le tout en un seul endroit pour une gestion optimisée.

Avec cette mise à jour, le module de contrôle qualité devient encore plus performant et flexible. Vous pouvez désormais ajuster chaque critère de contrôle qualité de manière indépendante, selon vos besoins spécifiques. De plus, il est possible d’attribuer chaque critère de contrôle qualité à une personne dédiée, qu’il s’agisse d’un agent de contrôle ou de l’opérateur en mode auto-contrôle. Cette nouveauté facilite la gestion des processus qualité tout en renforçant leur précision et leur efficacité.

Vous pouvez désormais visualiser, dans chaque commande, les quantités produites et stockées dans l'entrepôt, liées aux articles de la commande, juste après l'activation de la fonction " Ajouter automatiquement les articles finis au stock lors de l'ajout d'un rapport de production ". Chaque production rapportée est automatiquement ajoutée au stock et mise à jour dans vos commandes. Cette fonctionnalité simplifie la gestion, améliore la précision des données et vous fait gagner un temps précieux.

Avec cette nouvelle fonctionnalité, le module Stock est désormais équipé de l'intégration de la MRP (Material Requirements Planning). Cela permet aux magasiniers de préparer plus facilement les besoins en matières premières pour chaque commande et article. Grâce à cette mise à jour, les informations sur les matières premières nécessaires sont automatiquement calculées et affichées, simplifiant ainsi la gestion des stocks et l'approvisionnement.

Bonne année ! Que cette nouvelle année soit synonyme de succès, d’innovation et de belles opportunités. Ensemble, continuons à construire un avenir d’excellence et de transformation digitale.

Le module de contrôle qualité a été amélioré pour offrir une expérience utilisateur simplifiée. Il est désormais accessible via une nouvelle icône dédiée sur la page d'accueil. Cette séparation permet un accès direct aux fonctions de contrôle qualité de production et de contrôle stock, facilitant ainsi la gestion et le suivi des standards de qualité. Profitez d'une interface plus claire et intuitive pour garantir l'excellence de vos produits tout au long du processus de production.

Grâce à cette nouvelle fonctionnalité, il est désormais possible de modifier directement les résultats  de contrôle qualité dans le rapport de production terminée. Simplifiez vos ajustements, corrigez les données en cas de besoin, et assurez un suivi qualité plus précis et réactif. Conçue pour répondre aux besoins de flexibilité et d’efficacité en fin de production, cette amélioration vous permet de garder le contrôle total sur la qualité de vos rapports et d’optimiser votre processus de gestion de la qualité.

 

Pour suivre les étapes cliquez ci-dessous : 

Nous avons apporté une amélioration  au rapport de production pour les processus générant plusieurs produits. Désormais, chaque rapport contenant plusieurs produits générés portera l’indication " GLOBAL ", mise en évidence par une couleur verte. Cette mise à jour vise à simplifier l'identification des productions ayant multiproduits tout en assurant une meilleure lisibilité et une compréhension rapide des données de production. 

Ce nouvel affichage vous permet de consulter l’historique des productions réalisées pour un article spécifique à partir du tableau de production. Il vous suffit de cliquer sur le nom de l'article pour accéder à toutes les informations clés : numéro de lot, dates de début et de fin, quantités conformes, poids total, durée machine, opérateur, commande, ainsi que la machine ou la ligne concernée. Un affichage simple pour améliorer votre traçabilité.

Découvrez notre nouvelle mise à jour pour la gestion des documents ! Désormais, vous pouvez visualiser vos documents directement dans l'interface sans avoir à les télécharger. Grâce au bouton d'œil, un simple clic vous permet d'afficher le contenu du document en un instant, facilitant ainsi un accès rapide et pratique à toutes les informations dont vous avez besoin.

Cette mise à jour vous permet de configurer des alertes en cas de dépassement des valeurs seuils de vos capteurs. Grâce à une plage de tolérance ajustable, vous pouvez désormais définir des intervalles spécifiques pour chaque capteur, vous assurant ainsi de recevoir une notification par email uniquement lorsqu’une véritable anomalie est détectée, ce qui vous aide à garder une vue complète sur vos opérations et à réagir efficacement aux variations critiques des données des capteurs.

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La nouvelle fonctionnalité BI Opérations vous permet de suivre en temps réel chaque étape de votre production. Vous pouvez désormais visualiser, pour chaque équipement,  opération de production, ainsi que la quantité réalisée. Les informations associées comprennent  la date de création, la quantité conforme, la durée d’utilisation de la machine, l’opérateur responsable. Cette vue détaillée vous offre une meilleure compréhension des performances opérationnelles pour optimiser la gestion et la planification de votre production.

La nouvelle fonctionnalité de Prélèvement de Stock vous permet d'optimiser vos flux entre la production et l'entrepôt. Que ce soit pour livrer des matériaux à la production ou pour stocker des produits finis dans l'entrepôt, ce flux est basé sur une demande créée afin d'assurer un suivi rigoureux et une gestion simplifiée des stocks. Facilitez le transfert des articles avec une visibilité accrue pour chaque mouvement entre l'entrepôt et la production.

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À partir de la vue opérateur, cette nouvelle fonctionnalité vous permet d' incrémenter la quantité de production en temps réel, directement pendant le processus d'exécution, sans avoir à attendre la fin du rapport de production. Ce qui vous permet de bénéficier d'une gestion plus fluide et flexible de vos opérations.

Pour suivre les étapes, cliquez ci-dessous :

Ce nouveau module de contrôle qualité vous permet de gérer et vérifier efficacement la conformité des matières premières dès leur arrivée en stock ce qui permet de  garantir une production optimale dès le départ.

Les étapes à suivre sont les mêmes que celles du contrôle qualité en production. Pour plus de détails, cliquez ci-dessous :

Cette fonctionnalité vous permettra de suivre le temps d'arrêt dès le moment où vous cliquez sur l'icône correspondante. En ayant une vue d'ensemble sur les durées d'interruption, vous pourrez mieux analyser les performances de vos machines et identifier les points d'amélioration. Cette mise à jour vise à optimiser votre productivité et à faciliter la prise de décisions en matière de maintenance.

Notre nouvelle fonctionnalité  vous permet de configurer la vue opérateur machines de manière optimisée et personnalisée. Cette option vous offre la flexibilité de choisir quelles informations affichées sur l'interface opérateur répondent le mieux à vos besoins spécifiques. Vous pouvez décider d'afficher ou non les éléments suivants :

Adaptez votre vue selon vos priorités et optimisez votre gestion des machines dès aujourd'hui !

Cette fonction est particulièrement utile dans les cas où un processus de production génère plusieurs produits en sortie. Grâce à cette fonctionnalité, vous pouvez gérer les sorties multiples et Associer facilement les différents produits qui peuvent résulter d'une étape de production.

Cette fonction vous permet de gérer vos ressources en favorisant la réduction des déchets et en optimisant l'usage des matières premières. Avec cette mise à jour, vous pourrez facilement gérer la réutilisation des matériaux dans le processus de production en indiquant si la consommation d'un matériau peut être réutilisée ou non.